主要技術(shù)性能
●電容偏差:±10%，各相等分組電容的大值與小值之比不大于1.1.
●介質(zhì)損耗角正切值tanδ (全膜介質(zhì))在額定電壓Un，20℃時(shí)：
A. Un≤1kV: tanδ≤0.0015。
B. Un >1kV:tanδ≤0.0012。
●絕緣強度: 端子與外殼間能承受1kV工頻試驗電壓1min。
●冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃。
A. Qn≤1000kvar的電容器，水流量≥4L/min.
B. Qn≥1000kvar的電容器，水流量≥6L/min.
●長(cháng)期運行過(guò)電壓(24h中不超過(guò)4h)不超過(guò)1.1Un。
●長(cháng)期運行過(guò)電流(包括諧波電流)不超過(guò)1.35In。
●戶(hù)內安裝，海拔高度不超過(guò)1000m。
●安裝運行地區環(huán)境空氣溫度不高于50℃。
●安裝場(chǎng)所無(wú)劇烈的機械振動(dòng),無(wú)有害氣體和蒸氣以及爆炸性塵埃。
●RWM及RFM型水冷式，全薄膜電熱電容器性能符合JB7110-93《電熱電容器》及IEC60110(1998)《頻率40-24000Hz 感應加熱裝置用電容器》標準。
用 途
主要用于額定電壓不大于3.6kV，頻率40到24000Hz的可控或可調的交流電力系統中專(zhuān)門(mén)用來(lái)改善感應加熱、熔化攪
拌或鑄造裝置，以及類(lèi)似應用場(chǎng)合的功率因數。

結 構
電熱電容器由以下主要部分組成
●心子: 心子由若干并聯(lián)的元件組成，電容器元件由電容器紙(介質(zhì))和鋁導(極板)卷制而成。元件極板均突出于介質(zhì)
外，一極板與冷卻水管焊接，通過(guò)冷卻水管與蓋上接地螺柱或接地片連接，為該極板的總出頭。
●第二極板則與外殼絕緣，用聯(lián)接片與導桿連接，通過(guò)蓋上的瓷套引出。
●箱殼: 箱殼為一矩形，在箱壁兩側焊有供搬用的吊攀。蓋上配置帶號桿的瓷套和接地螺柱或接地片。

使用環(huán)境條件
●電容器安裝還不允許有振動(dòng)現象，允許接近加熱器安裝電容器，但需用非燃燒材料作密實(shí)隔墻，將電容器圍住或 將電容器在單獨的金屬柜內。
●為防止電容器冷卻水管損壞，電容器安裝地點(diǎn)的溫度不應低于±2℃。
●電容器必須垂直安裝(瓷套朝上)嚴禁利用瓷套來(lái)移動(dòng)電容器，電容器間的間隔至少20毫米。
●電容器冷卻水管間的連接及冷卻水管與水源管之間的連接均需采用軟橡膠皮管。冷卻水管可采用串聯(lián)方法連接， 但不得超過(guò)三臺電容器。放水管不應遮蓋起來(lái)，并應置于易觀(guān)察水流出的地方，以便隨時(shí)監查出水情況。
●冷卻水溫度在進(jìn)口處不應超過(guò)+30℃，在出口處不應超過(guò)+35℃。
●將一定數量冷卻水管串聯(lián)(最多不超過(guò)3臺)時(shí)可調節水壓和耗水量以調節進(jìn)出口水的溫度差，使出水處溫度不超過(guò) +35℃，冷卻水在進(jìn)口處的壓力不得超過(guò)4個(gè)大氣壓。
●若因故障停止供水時(shí)應立即切斷電容器的電源。當電容器因故障停止使用時(shí)應將冷卻水管內的水全部排出。
●電容器上的幾個(gè)分組出線(xiàn)頭并聯(lián)使用時(shí)應采用軟連接片，同時(shí)總出線(xiàn)頭應從軟連接上引出，不得由任何一個(gè)分組出線(xiàn)頭上引出。連接片的截面積不得小于2.5cm2 。
●當線(xiàn)路電壓高于電容器的額定電壓時(shí)，可調節電容器串聯(lián)數或將電容器中供接成串聯(lián)運行的各引出頭串聯(lián)使用。